Šoičiró Tojoda, syn zakladatele automobilky Toyota

Šoičiró Tojoda, syn zakladatele automobilky Toyota | foto: AP

V 97 letech zemřel muž, který dal Toyotě kvalitu a prosadil hybridní Prius

  • 2
Ve věku 97 let v úterý zemřel japonský podnikatel Šoičiró Tojoda, syn zakladatele automobilky Toyota a otec nyní odstupujícího generálního ředitele podniku. Stál v čele expanze automobilky. Podle sdělení firmy zemřel na selhání srdce.

Tojoda, který do firmy nastoupil v roce 1952, stál v čele expanze firmy do Spojených států a pod jeho vedením Toyota uvedla na trh luxusní značku Lexus a hybridní model Prius. Za průkopnictví nového modelu kontroly kvality ve výrobě se mu dostalo celosvětového uznání, uvedla agentura Reuters.

Porsche před 25 lety zachránili Japonci, učili ho vyrábět auta

„Šoičiró Tojoda pozvedl Toyotu na světovou automobilovou špičku,“ uvedl v kondolenci japonský premiér Fumio Kišida. Tojoda zemřel necelý měsíc po tom, co jeho syn Akio Tojoda oznámil odchod z funkce prezidenta firmy. Akio Tojoda, který je ve vedení automobilky třetí generací zakladatelské rodiny, se od dubna stane předsedou představenstva.

Udělal Toyotu sexy, boj s elektrickou zaslepeností už nechá na čahounovi

Tojoda postgraduálně studoval inženýrství na univerzitě v Tohoku. Kdysi řekl, že nikdy nezapomněl na otcovu připomínku, že „inženýr patří do tovární haly“. Vzpomínal také, že jeho první prací u Toyoty byla kontrola vrácených automobilů kvůli závadám.

Když byl v roce 1957 pověřen testovací jízdou s vozem Toyota Crown po Spojených státech, doporučil společnosti, aby zahájila export. Prodej vozu, který Američané považovali za málo výkonný, byl později zrušen.

Fenomén Toyota. V krizi neohroženě jede, teď staví město budoucnosti

„Byla to vážná chyba,“ řekl později Tojoda. „Přesto jsem se ze svého chybného rozhodnutí poučil a byl jsem odhodlán vyvinout vysoce kvalitní vůz.“

V šedesátých letech byl Tojoda jedním z vedoucích pracovníků pověřených zavedením nového systému „totální kontroly kvality“, založeného na myšlenkách amerického profesora Williama Deminga.

Toyota má nový královský sedan, který neznáte. Teprve třetí za 50 let

V rámci tohoto systému, který později okopírovaly i další automobilky a firmy v jiných odvětvích, byli pracovníci vybízeni k tomu, aby přispívali návrhy na zlepšení výroby a snížení počtu závad.

„Ten program změnil firemní kulturu Toyoty,“ napsal Tojoda později ve vzpomínkách, které zveřejnil japonský deník Nikkei. Za svou práci v oblasti kvality byl Tojoda v roce 1961 jmenován výkonným ředitelem Toyoty. V roce 1981 nastoupil do čela prodejní organizace podniku.

Zachránce Toyoty zemřel, vyrábět auta se od něj učí celý svět

Po sloučení výrobních a prodejních organizací o rok později převzal vedení nově integrované společnosti Toyota Motor a v letech 1992 až 1999 zastával funkci předsedy.

Jako šéf japonské podnikatelské lobby Keidanren v letech 1994 až 1998 Tojoda lobboval za deregulaci růstových odvětví, jako jsou mobilní telefony, a za snížení sazby daně z příjmu právnických osob.

Šoičiró Tojoda nastoupil do Toyoty dva roky po tom, co byl jeho otec Kiičiró nucen odstoupit z funkce prezidenta firmy. Toyota se tehdy dostala do finančních problémů a pomoc pro ni tehdy zprostředkovala japonská centrální banka.

bZ4X jezdí lépe, než se pamatuje. První jízda elektrickou prvotinou Toyoty

„Nezapomněl jsem,“ řekl Tojoda v roce 2014, když vyprávěl, jak centrální banka pomohla jeho podnik v roce 1950 zachránit. Řekl také, že ho kariéra naučila, že žádný podnik nemusí vydržet a že většina jich po 30 letech upadá.

Vyrábět jako Toyota

Otcem moderní podoby lean manufacturingu, takzvané „štíhlé výroby“, kterému se podle společnosti, kde ho dovedli k dokonalosti, říká také Toyota Production System, vymyslel inženýr automobilky Taiči Ohno.

Byť prvotní myšlenky tzv. štíhlé výroby pocházejí z USA, jejími pravými otci jsou Japonci, kteří ji v Toyotě vypilovali téměř k dokonalosti. Lean manufacturing se zaměřuje na minimalizaci tří typů ztrát: zbytnou práci a ztracený čas (japonsky muda), nedokonalosti ve výrobě (muri) a nerovnoměrnost posloupnosti procesů (mura).

K nástrojům lean manufacturingu patří např. tzv. 5S, což jsou zásady, které se týkají organizace pracovního místa, zásobování just-in-time (minimalizuje nadbytečné zásoby, případné výpadky plynulého toku dodávek jsou levnější než držet velký sklad), kanban (na lince se drží minimum součástek, jež jsou průběžně doplňovány na základě pohybu tzv. kanbanových lístků) a kaizen, což je proces neustálého vylepšování a zkvalitňování postupu výroby na základě návrhů vlastních zaměstnanců.

Základní princip lean manufacutringu, tedy že výroba musí odpovídat skutečným prodejům a ne prodejním cílům, vypozoroval inženýr Toyoty Taiichi Ohno na návštěvě USA v tamních supermarketech.

,