Reprosoustavy Sonus Faber vznikají v malé továrně v italském městečku Arcugnano, asi tak hodinu jízdy od Benátek. Pojďte se s námi podívat, jak ručně vyráběné reprosoustavy vznikají.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Toto je začátek. Stěny ozvučnic většiny modelů jsou tvořeny pod tlakem lepenými a lisovanými sendviči z dýh. Tímto způsobem lze vyrobit prakticky libovolný tvar a materiál je navíc velmi pevný.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Lisované desky jsou poté obrobené na pětiosé CNC fréze, což je prakticky jediná robotizovaná část výroby. Na snímku odřezané zbytky při výrobě ozvučnice.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Skládání a lepení ozvučnice včetně její vnitřní konstrukce je již zcela ruční prací. Pro každý typ ozvučnice musí v truhlárně nejdříve vyrobit podpěrný systém, který zaručí, že všechny části ozvučnice sednou na svém místě a pod správným tlakem v nich zatuhne lepidlo.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Jednotlivé části ozvučnice jsou spojeny dřevěnými špalíky a lepidlem.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Vnitřní konstrukce jednak zvyšuje pevnost ozvučnice, jednak ji dělí na různé akustické prostory. Vše je při návrhu spočítané, měřené i testované poslechy.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Čerstvě slepené ozvučnice v žebrovém sevření ve ztužidlech. Zůstanou v něm, dokud lepidlo bezpečně nezatvrdne.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Slepená ozvučnice se nechá několik dnů odpočinout, aby bylo lepidlo dokonale zatvrdlé.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Hotové ozvučnice jsou ještě před odjezdem do lakovny pečlivě ručně přebroušeny.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Hotové ozvučnice jsou ještě před odjezdem do lakovny pečlivě ručně přebroušeny.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Hotové skříně ozvučnic připravené na cestu z truhlárny do lakovny
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
I lakování reprosoustav Sonus Faber je ruční práce, postupně se nanáší čtrnáct vrstev laku.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Lakovna je přetlakovaná, z vnějšího prostředí se tak do ní nemůže dostat žádný prach. I my jsme mohli fotit jen od pootevřených dveří, abychom do prostoru nevnesli nečistoty.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Nalakované ozvučnice poté několik dnů zrají ve vyhřáté komoře s kontrolovanou vlhkostí.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Lakovna těsně po skončení pracovní doby. Ozvučnice čekají na finální leštění, po kterém zamíří do další části továrny - na osazení elektroniky a elektroakustických měničů, tedy reproduktorů.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Leštění je poslední fáze, která probíhá v lakovně. Některé řady nejprve přelešťuje robotizovaná leštička, ale finále je vždy pečlivá ruční práce.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Jedním z poznávacích znaků reprosoustav Sonus Faber jsou čela potažená kůží. Na menší plochy výrobce používá italské hovězí usně (z chovů nedaleko Verony), na velké plochy kůži umělou. Nejde přitom o kompromis. Pravá kůže prý vždy v tak velké ploše nějakou drobnou vadu vykazuje, a proto není vhodná.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Nahrubo natažené usně čekají na potažení na čela ozvučnic.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Při potahování ozvučnic usní se využívají i nástroje z velrybích kostí - v souladu s italskou kožedělnou tradicí.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Zkušené ruce kůži řežou rychlými jasnými tahy. Vypadá to jednoduše, ale jsou za tím léta praxe.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Čalounění čela ozvučnice
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Dokončování čalounické práce na čele ozvučnice reprosoustavy Olympica II
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
A jdeme dále. Reproduktory si Sonus Faber sám vyvíjí, ale jejich výrobu zadává externím dodavatelům, kupříkladu dánskému výrobci ScanSpeak.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Všechny reproduktory, které přijdou do továrny, projdou testem. Systém zkontroluje odchylky od referenčního frekvenčního a impedančního průběhu a detekuje případné pazvuky z hnacího ústrojí.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Pracoviště kompletace signálových výhybek. Ve válcích je připravena rozdělená a na přesné délky nastříhaná kabeláž.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Výhybka má za úkol frekvenčně rozdělit signál přicházející do reprosoustav mezi jednotlivé reproduktory a zajistit přesné sfázování jejich práce.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Osazování součástek je zde prováděno ručně...
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
... stejně jako jejich pájení ...
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
... a příprava vodičů pro připojení reproduktorů a přípojných terminálů.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Zde se výhybky montují do ozvučnic a poté se instalují tlumicí výplně.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Osazení výhybek a instalace tlumicích výplní.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Poté je osazena i čelní stěna s reproduktory a doladí se poslední detaily.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Dokončovací práce na reprosoustavách (příprava na montáž ozdobné desky).
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Každá hotová ozvučnice projde akustickým měřením, při kterém by byly odhaleny případné nedostatky jak na elektronických, tak mechanických částech reprosoustavy. Na snímku pracoviště s komorou pro malé ozvučnice.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Bezdozvuková místnost pro testování reprosoustav v průběhu vývoje. O vývoji jako takovém píšeme v těle článku, na tomto pracovišti, stejně jako v designovém studiu, jsme fotografovat nesměli.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Nedílnou součástí továrny je i poslechová místnost, kde se poslouchají jak prototypy během vývoje, tak i hotové produkční modely. Poslouchá se na elektronice Audio Research, Wadia a McIntosh.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
V továrně vznikají sluchátka Sonus Faber Pryma, zde jsou díly a součástky podstatně drobnější - ale pouze se zde kompletují z jinde vyrobených dílů.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Ručně zde i vzniká jediný all-in-one hudební systém z produkce Sonus Faber, model SF-16, koncepčně odkazující na první reprosoustavu vytvořenou zakladatelem firmy Francem Serblinem.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Ručně se osazuje i signálová a streamovací elektronika.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz
Ročně jich zde vyrobí jen 200 kusů. Mikrosystém za čtvrt milionu korun rozhodně není běžnou spotřební elektronikou.
Autor: Václav Nývlt, Technet.cz